دانلود دستور کار و چک لیست و گزارش و دیتیل بانک اطلاعات مهندسی
معماری

جزئیات اجرایی نما و اسکوپ سنگ نما برای طراحان ،ناظران

جزئیات اجرایی نما و اسکوپ سنگ نما برای طراحان ،ناظران

نما سازی یکی از مهم ترین و بعد از گودبرداری پرحادثه ترین مراحل ساخت  بنا می باشد .

گروه همیار ناظر به همین دلیل تصمیم گرفته است

در این بخش  یک سری اطلاعات در رابطه با جزئیات اجرایی نما و اسکوپ سنگ نما را ارائه نماید.

تا مهندسین طراح و ناظر و مجری به صورت شفاف تری به اجرا و طراحی و نظارت بپردازند.

بدنه ساختمان(نما):

در ساختمان های مرتفع  و بلند بدنه ساختمان مسطح نمی تواند مسطح باشد .زیرا :

  1.  در محاسبات سازه تغیرابعاد ستون ضرورت می یابد
  2. اصوال مقداری ناشاقولی وجود خواهد داشت.
    جزییات اجرایی نما .بدنه ساختمان

جزئیات اجرایی نمای ساختمان

با قراردادن المان نگهدارنده وزن نما و متصل به سازه :

  1. وزن نما به سازه متصل می شود.
  2. امکان عقب نشینی برای کم کردن قطر نما به وجود می آید
  3. موضوع انبساط و انقباض با فاصله ای که ایجاد می شود حل می گردد.

اگر بخواهیم سطح نما را کاملا در یک خط قائم داشته باشیم.

درمقطعی قطر به ۱۰cmو ۲۰cmافزایش پیدا می کند و این به هیچ وجه مجاز نیست

لذا باید راهکار مناسبی برای این موضوع پیدا کرد .
مشاهده شده که برخی از ساختمانها برای حل این مشکل ساختمان را دیزاکسه)جابجای آکس( اجرا کرده تابدنه قائم دست یابی پیدا کنند .

بدون شک مهندس محاسب نمی تواند این کار را انجام دهد چون:

  1.  مجازنیست
  2. دفترچه و نقشههای محاسباتی تایید نمیشوند و این کار توسط مجریان انجام شده است .

از اشتباهات مهم دیگر که در اجرای برخی نماها مشاهده میشود:

  1.  نگهداری نما از طریق استطکاک جانبی است و وزن روی تکیه گاه متصل به سازه قرار نگرفته
  2.  تمام نماهای سنگی و … در ارتفاع حتی تا ۱۰طبقه و بیشتر بدون درز انقطاع اجرا شده .

مقدمتا اشاره کنم که :
۱ )نما هرچه سبکتر باشد بهتر است

۲)امروزه بعلت عدم کنترل موسسه استاندارد٫ مرکز تحقیقات سازمانمسکن مصالح مختلفی در خارج تولید و توسط واسطه ها درایران تبلیغ میشود ،اغلب این مصالح بدون توجهبه شرایط آب و هوایی و حتی آزمایش های الزم توسط مجریان و کارفرماها مورد استفاده قرار میگیرد.
البته نماهای سیمانی با تمهیداتی برای جلوگیری از ترک خوردن و به کمک یک سری افزودنی هائی کهآنرا عایق رطوبتی میکنند ارزانتر و سبکتر هسند.
در هرصورت چون قانون و ضابطه ای برای این موضوع وجود ندارد و همکاران مجری مجبور به اجرای نماهایی هستند که طراح با سلیقه جامعه تهیه کرده است روشهای پیشگیری از مسائل اشاره شده راپیشنهاد میکنیم

۱ـ تکیه وزن نما به سازه :

پیش بینی ورق های فلزی با ضخامت ۵/۳ تا ۴میلیمتر در لبه سقف ها و کنسول ها و ستونها در تراز طبقه ضروری است .که این ورق ها برای اتصال قوطی یا ورق خم شده در بالای بازشوها و لبه کنسولها برای تکیه نما مورد استفادهقرار میگیرند.
یک قوطی ۶*۴ ـ ۶*۶ـ و یا ۷*۷ و یا ورق ۵/۲ تا ۳ خم شده  و با اتصال سازه وزن بخش عمده نما برای ۳ تا ۶ طبقه را به سازه تحمل میکند .

از این ورق ها و یا پروفیل ها می توان در نما برای زیبائی نیز استفاده نمود .اولین قطعه مصالحی که روی سطح فلزی تکیه میکند نباید از مالت سیمان باشد بلکه بهتر است از چسبمناسب متالیک نوار چسب اکواریوم استفاده نمود تا:

  1. خاصیت چسبندگی ایجاد شود
  2. خاصیت االستیکی ایجاد شود.

بودن این چسب انبساط و انقباض را تا حدودی در خود خنثی میسازد.این نوارهای چسب که با قطر ۳ تا ۵ میلی متر بطور پیوسته روی فلز زیر سنگ قرار میدهیم . پس از چند دقیقه چسب را روی پروفیلگذاشتیم٫ وزن سنگ و قطر آن را به حدود ۰میلیمتر میرساند که عالوه بر چسبندگی سنگ به پروفیل و خنثی کردن انبساط و انقباض در خود بهترین شکل ایزاالسیون رطوبتی است و آب نمیتوان از بین سنگ و پروفیل فلزی به داخل نفوذ کند.

سازه نما

اتصال مصالح نما (سنگ به ملات و ملات به بدنه خام):

از بین روشهای مختلف :

  1. قرار دهی لقمه سنگی با چسب در پشت سنگ یا قرار دهی روی پلاک کوتاه کمتراز قطر سنگ با پیچ کوتاه و سیم پیچی یا بدون سیم پیچی یااسکوپ با شیار از پشت یا اسکوپ با شیار
    از بغل،آخرین روش راحت تر و مطمئن میباشد.
    ـ تجربه نشان داده که لقمه با چسب پس از مدتی بخاطر سرما و گرما چسب خاصیت چسبندگی را از دستداده و سنگ و لقمه از هم جدا شده اند ،بخصوص در حال حاضر که مصالح وارداتی از کمترین کیفیت
    برخوردارند.
  2. روش دوم دقت زیاد لازم دارد تا سنگ سوراخ نشود و در کارگاه های بزرگ با وسایل تنظیم کنندهمقرون به صرفه و راحت است.زیراابزار سوراخ کردن سنگ با دستگاهی اتوماتیک و پیج کردن با ابزار برقی
    صورت میگیرد.

برش در پشت سنگ و سیم پیچی

باید توجه داشت که مقدار اسکوپ با ابعاد سنگ تناسب داشته باشد.چنانچه طول سنگ از ۹۱ سانتی متر بیشتر باشد برش از دو جهت لازم است

برش سنگ برای اسکوپ سنگ نما

درگیر ملات با بدنه خام

سطح بدنه خام هر چه خلل و فرج بیشتری داشته باشد درگیری بهتر است .برای اطمینان درگیری بهتراست هنگام دیوار چینی بین هر چند ردیف حدود﴿۸۱تا۹۱﴾روی مالت وسط ردیفها سیم قرار میدهیم و لبه ی آن به اندازهی ۱۰تا۱۲سانتی متر  آزاد گذاشته تا در ملات شیب سنگ وپایین ملات نمای اجرایی قرار دهیم.

استفاده از پروفیل های یاد شده که در جهت عمودی هم میتوان قرار داد و به عنوان المانی کمکی در زیبا سازی نما میتوان از آن استفاده نمود و به ما امکان میدهد :

  1. وزن نما را توزیع کنیم .
  2.  با مقطع نما در جهتارتفاع و عرض مسئله انبساط و انقباض را میتوان حل نمود .
  3. با تغیر فاصله این پرو فیل ها نسبت به سازه ساختمان و دیوار قطر نما را تنظیم میکنیم.

تصاویر زیر مربوط به اسکوپ نما می باشد.

اسکوپ سنگ نما

بیشتر بدانیم:

  1. دیتیل اتصال سنگ نما
  2. جزئیات اجرایی دیوار پیرامونی نما 
  3. دانلود فایل اتوکد مقطع از دیوار wall section  
  4. دیتیل اسکوپ نما
  5. فرم ها و چک لیست هاي ضروري براي مهندسین ناظر ،طراح و مجری
  6. محاسبات سرانگشتی ویژه مهندسین عمران
  7. مشاوره مهندس ناظر

 

منبع
دتایل اجرایی سازمان نظام مهندسی استان هرمزگان نوشته :احمد علی پرتو

نوشته های مشابه

یک دیدگاه

  1. بزرگترین دلیل افتادن سنگ از نما
    دليل اسكوپ اين است كه سنگ بر خلاف آجر قدرت مكش كمتری داشته و ملات را كمتر به خود جذب می كند. به همين دليل ممكن است به مرور زمان ملات پشت سنگ خشك شده و چسبندگی بين ملات و سنگ از بين رفته و سنگ سقوط كند كه در حالت سنگ نما مي تواند خطر آفرين باشد.
    اسکوپ سنگ و سرامیک که با نام های بست سنگ نما یا اتصالات فلزی سنگ و سرامیک[2] هم یاد می‌شود، قطعه‌ای است فلزی از جنس ورق گالوانیزه، که مانع از ریزش و افتادن سرامیک و سنگ نما می‌شود.
    بدون شک یکی از بزرگترین دغدغه های استفاده از سنگ نماهای تراورتن و یا گرانیت و حتی مرمر ، نگرانی از افتادن سنگ بعد از چند سال می باشد. سرد و گرم شدن در طول روز و انقباض و انبساط بوجود آمده در سنگ و همچنین عدم جذب کافی آب توسط پشت سنگ و وقوع زلزله از عوامل جدا شدن سنگ از بتن پشت آن و افتادن سنگ در مرور زمان می باشد .
    در این سایت ها منابع خوبی پیدا میشه
    http://www.scopsang.ir

دیدگاهتان را بنویسید

دکمه بازگشت به بالا