دانلود دستور کار و چک لیست و گزارش و دیتیل بانک اطلاعات مهندسی
مرجع مهندسین

مقایسه مزایا و معایب ملات خشک آماده و روش های سنتی اختلاط کارگاهی

مقایسه مزایا و معایب ملات خشک آماده و روش های سنتی اختلاط کارگاهی

ا.اختلاط کارگاهی

در روش سنتی اختلاط کارگاهی شن، ماسه، سیمان بصورت جداگانه خریداری شده و در گوشه ای از کارگاه بصورت دستی و کاملا غیر اصولی با آب مخلوط شده و در ساخت بنا مورد استفاده قرار میگیرد.
معایب روش سنتی اختلاط کارگاهی:

  1. عدم نظارت بر مصالح مورد استفاده
  2. پرت مصالح خطای نیروی انسانی
  3. سرعت پایین اجرا
  4. آلودگی محیط زیست
  5. مشکلات دپو و نگهداری مواد و مصالح
  6. هزینه پرسنلی بالا
  7. کیفیت و عمر پایین بتن
  8. عدم ساخت بتون و ملات ویژه برای بخشهای مختلف بنا
  9. محدودیت در آزمایش نمونه های اجرا شده

2.ملات خشک آماده

ملات خشک آماده (Dry Mix، Ready Mix Mortar،Dry Mortar ) به جز ملات های پایه گچی که از آن تحت نام های ملات پیش مخلوط شده یا ملات نیمه آماده نیز گفته می شود. ملات خشک در واقع شامل انواع اندودهای داخلی یا بیرونی ساختمان انواع ملات های بنایی کف سازی و کرم بندی می باشد که در کارخانه  از توزین و اختلاط مواد و مصالح تشکیل دهنده به صورت خشک تهیه می شوند. استفاده از این ملات های خشک به دلیل سادگی و سهولت کاربرد موجب افزایش سرعت اجرا می شود.

به طور کلی مصالح تشکیل دهنده ملات‌های خشک آماده بسته به کاربرد شرایط اقلیمی و رویارویی می‌تواند از اجزای زیر تشکیل شود.

  1. انواع سیمان پرتلند و سیمان پرتلند سفید
  2. انواع سیمان‌های آمیخته (سیمان پرتلند پوزلانی، سیمان پر‌تلند پوزولانی ویژه، سیمان پرتلند سرباره‌ای، سیمان پرتلند ضد سولفات‌، سیمان بنایی، سیمان پرتلند آهکی و…)
  3. انواع مواد افز‌ودنی معدنی (پوزولان‌های طبیعی و مصنوعی)
  4. آهک هیدارته
  5. انواع سنگدانه‌های طبیعی و مصنوعی شامل سبکدانه‌ها‌
  6. انواع مواد افزودنی شیمیایی شامل مواد پلمیری
  7. انواع فیلرها
  8. رنگدانه‌ها
  9. الیاف

مزایا ملات خشک آماده:

  1. به طور کلی ملات های خشک فقط نیاز به حجم آب مشخصی دارند، لذا افراد به راحتی قادر به استفاده از آن بوده و دیگر نیاز به آموزش خاص یا استفاده از مواد تکمیلی دیگرندارند.
  2. افزایش سرعت اجرا
  3. کاهش پرت مصالح
  4. صرفه جویی درمصرف سیمان پرتلند
  5. اطمینان از کنترل کیفیت مصالح اولیه
  6. امکان کنترل کیفیت محصول نهایی (قبل از مصرف)
  7. چسبندگی بیشتر و بهتر به سطوح
  8. خواص مکانیکی بهبود یافته دوام و خصوصیات بلندمدت بهبود یافته
  9. قابلیت تغییر شکل بیشتر و بهتر
  10. مقاومت بالاتر در برابر ضربه
  11. کارایی بهتر ملات
  12. کمک به حفظ محیط زیست به دلیل کاهش مخاطرات ناشی از حمل ونقل، سهولت در کار (سیستم یک جزئی است نه چند جزئی)
  13. هزینه کمتر برای نقل و انتقال و نگهداری و انبار کردن
  14. سهولت در دسترسی مصالح به صورت بسته بندی، قابلیت نگهداری طولانی مدت در انبار

آخرین ویرایش: 1399/05/01

شماره ویرایش: دوم

بیشتربدانیم:

  1. مقایسه انواع بلوک در ساختمان وکاربرد آنها
  2. عوامل بروز عارضه در اندود و انواع آن
  3. فرم ها و چک لیست هاي ضروري براي مهندسین ناظر ،طراح و مجری
  4. محاسبات سرانگشتی ویژه مهندسین عمران
  5. مشاوره مهندس ناظر

منبع
behmalatخانه عمرانomransoft

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

دکمه بازگشت به بالا