پوشش ستون و آتش سوزی
- ستون های یک سازه با توجه به نقش مهمی که در نگه داشتن سازه دارند، از اهمیت بیشتری هم در حیطه پوشش های ضد حریق برخوردارند؛ زیرا خمش و سقوط تنها یک ستون ممکن است منجر به سقوط و ریزش کل سازه شود.
- ستون ها در سازه ها به این شکل عمل می کنند که جدا از تحمل بار همان طبقه، وزن بار طبقات بالایی را هم به عهده دارند بنابراین هر چه به سمت طبقات زیرین یک سازه برویم،
- میزان اهمیت ستون ها بیشتر می شود و به تبعیت آن پوشش ضد حریق هم دارای اهمیت ویژه ای براین این چنین سازه ها خواهد بود.
- اجرای پوشش ضدحریق در سازه های فلزی اجباری می باشد.
انواع پوشش‌های ضد حریق اسکلت فلزی
-
پوشش‌های معدنی
الف)پوشش سیمانی
پوشش ضد حریق سیمانی دارای رنگی سفید تا خاکستری کم رنگ است و دلیل استفاده از آنها حفاظت از سازه‌های فلزی در برابر حریق می باشد. این پوشش ضد حریق اسکلت فلزی، به صورت یک لایه چند میلیمتری روی سطوح به صورت پاششی مورد استفاده قرار گرفته و تا دمای بالاتر از 450 درجه را تحمل می کند.
ب)پوشش گچی
پوشش های ضد حریق گچی شباهت زیادی به پوشش‌های سیمانی دارند و مانند آنها به صورت پاششی با استفاده از نازل‌ها روی سازه‌های فلزی اسپری می شوند. پوشش‌های گچی در هنگام بروز آتش سوزی از افزایش حرارت سازه فلزی جلوگیری می‌کنند اما نسبت به پوشش ضد حریق سیمانی مواد پایه گچی، محدودیت کاربرد دارند.
-
رنگ ضد حریق (عایق و منبسط شونده)
رنگ های ضد حریق در ضخامت های بسیار کم اجرا شده و پس از قرار گرفتن در برابر حریق پف کرده و یک لایه زغالی تولید می کنند که این لایه زغالی باعث ایجاد فاصله میان آتش و سازه فلزی و حفاظت سازه در برابر حریق می شود.
-
بورد ضد حریق (پنل ضد حریق)
این نوع بوردها دارای مواد مقاوم به حریق هستند. اجرای این نوع پوشش ساده و سریع است و قابلیت اجرا روی سازه فلزی و همچنین قابلیت پذیرش انواع فینیشینگ مانند کاغذ دیواری، رنگ و غیره را دارند اما در حال حاضر هیچ بورد ضد حریقی مورد تایید سازمان آتش نشانی نمی باشد.
پوشش ضد حریق یا فایرپروف ساختمانی
پوشش ضد حریق یا فایرپروف ساختمانی بسیار مورد توجه هستند تا خطرات و خسارات جانی و مالی احتمالی با رعایت قوانین ایمنی به حداقل برسند. فایر پروف یا پوشش ضد حریق روکشی است که بر روی اجزای سازه استفاده در بخش های مختلف ساختمان از جمله اسکلت، تیرها و ستون ها و… است که با بالا بردن مقاوت ساختمان ها در مقابل آتش و هر نوع تنش حرارتی سرعت گسترش آتش را به حداقل می رساند به طوری که افزایش دما باعث فروپاشی اجزای اصلی سازه ها نمی شود و دمای تیرها و ستون ها در حین حادثه به حد دمایی که باعث افت مقاومت فولاد یعنی چیزی در حدود 500- 470 درجه سانتی گراد و ریزش آن یا از بین رفتن ساختار سازه و در نهایتا تخریب کامل شود، نمی رسد.
اجرای فایرپروف ستون
- برای اجرای پوشش ضد حریق بر روی سطوع تیر و ستون ها، در ابتدای کار باید سطوح را تمیز و پاکسازی شوند و سپس اقدامات جهت پوشاندن انجام گیرد.
- برای پوشش های ضد حریق رنگی با کمک قلمو یا اسپری کردن مواد را به اسکلت سازه اضافه می کنند اما برای اجرای نوع معدنی از ماشین آلات و ابزار مکانیکی استفاده می کنند.
- پیمانکار با کمک پیستول های برقی و… به اجرای پوشش برروی سطوح میپردازد و رنگ پوششی همراه با هوای ذخیره و فشرده شده در مخزن پیستول به شکل بلورهای پودری بر روی تیر و ستون ها پاشیده می شود.
- برای چسبندگی هر چه بهتر لایه ضد حریق به اسکلت فلزی یا بتنی، باید از یک پرایمر کمک کننده استفاده کرد تا هم چسبندگی بالایی پیدا کند و هم از خورده شدن فولاد جلوگیری شود.
- می توان برای دوام بیشتر پوشش ضد حریق از تاپ کوت (Top coat) هم استفاده کرد.تاپ کوت محلولی است که در خشک شدن سریع تر لایه پوششی و جلوگیری از پریدگی پوشش میتواند مورد استفاده قرار بگیرد و در آخر برای پیشگیری از ایجاد ترک احتمالی از کیورینگ ( Curing) استفاده می شود.
- در هنگام اجرا و پوشاندن تیر و ستون ها با مواد پوشانندهی متناسب باید به نکات زیادی توجه کرد از جمله اینکه سازه به نوعی پوشانده شود که در زمان افزایش دما، همچنان لایه پوشش ضد حریق به سازه فولادی متصل باشد و چسبندگی لازم را داشته و حفظ کند.
انواع پوشش فایرپروف اسکلت فلزی
-
رنگ‌های ضد حریق
دقیقا مانند رنگ‌های موجود در بازار است که به صورت پاششی مورد استفاده قرار می‌گیرد و در قطر و اندازه مشخصی این کار را انجام می‌دهند. این رنگ مانند عایقی بر روی تیرآهن‌ها و اسکلت فلزی قرار می‌گیرد و نقش بالابرنده مقاومت آنها در برابر آتش ایفا می‌کند.
-
پوشش‌های حجیم شونده
حالت حجیم شونده و پف کننده دارند با رسیدن اولین شعله آتش به آنها حجمشان بسیار اضافه می‌شود و به شکل جامد و حالت ذغالی رنگ درمی‌آید. این مواد یک سد محکم در مقابل گسترش و توسعه آتش تا حدود دو ساعت هستند.
روش مقاوم سازی ستون بتنی با FRP
به منظور تقویت و افزایش مقاومت ستون بتنی در برابر زلزله، سایش، خوردگی، حرارت، آتش سوزی و یا باز گرداندن ستون به عملکرد دلخواه مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ساختمان ها اغلب زنگ زدگی، خوردگی، افزایش بار زنده یا مرده و خطاهای ساخت، منجر به ضعیف شدن ستون ها می شود که نیاز به مقاوم سازی ساختمان دارند. استفاده از مصالح FRP یک روش سریع و مقرون به صرفه برای مقاوم سازی ستون های بتنی می‌باشد.
آیا مجاز به استفاده از ایزوگام بر روی کل ستون هستیم ؟
خیر،جدا از مسائل سازه ای با توجه به آتش زا بودن ایزوگام استفاده از آن بر روی ستون برای عایق کردن آن کار درستی نمی باشد.
استانداردهای پوشش ضد حریق
- استاندارد UL 263
- استاندارد UL 723
- استاندارد ASTM E736
- استاندارد ASTM E605
- استاندارد UL 1709
ترمیم ستون بتنی آسیب دیده در آتش با استفاده از ملات ترمیمی پایه پلیمری و پایه اپوکسی
- مشخص نمودن نواحی بتنی معیوب
- برداشتن بتن معیوب و سست با استفاده از روش های مناسب
- برداشتن بتن معیوب به عمق 15 تا 25 میلی‌متر در صورت عدم اتصال مناسب میلگرد نمایان شده و بتن پیرامون
- تمیز نمودن سطح میلگرد با استفاده از روش‌های همچون ماسه پاشی و یا استفاده از برس مکانیکی
- برداشتن میلگرد آسیب دیده در صورتی که مقدار خوردگی در میلگرد بیش از 25 درصد قطر آن باشد
- جایگزین نمودن میلگرد برداشته شده با میلگردی مشابه و به طول همپوشانی حداقل 100 میلی‌متر
- پاکسازی ناحیه ایجاد شده با استفاده از فشار هوا و یا آب
- استفاده از آستر آپوکسی غنی شده با روی بر روی میلگرد‌های نمایان و دارای خوردگی
- آماده سازی ملات ترمیم کننده پایه پلیمری بتن
- ترمیم ناحیه آسیب دیده با استفاده از ملات ترمیم کننده پایه پلیمری مطابق دستورالعمل اجرایی
مقاوم سازی ستون بتنی آسیب دیده در آتش با استفاده از کامپوزیت FRP
- اعمال پرایمر اپوکسی بر روی سطح بتنی ترمیم شده
- اعمال یک لایه چسب اپوکسی لمینیت کربن برروی لمینت CFRP
- تقویت خمشی ستون بتنی آسیب دیده با استفاده از چسباندن لمینت کربن (UCL) بر روی وجه تحتانی ستون بتنی
- تقویت برشی ستون بتنی مطابق طرح داده شده و با استفاده از الیاف کربن UCW و لمینت L شکل LUCL
- جهت چسباندن لمینیت L شکل استفاده از چسب اپوکسی لمینیت کربن پیشنهاد میگردد
- اجرای پوشش حفاظتی و ضد حریق بر روی لایه نهایی الیاف کربن در صورت نیاز
آخرین ویرایش: 1402/02/05
شماره ویرایش: دوم
بیشتر بدانیم:
- فرم ها و چک لیست هاي ضروري براي مهندسین ناظر ،طراح و مجری
- محاسبات سرانگشتی ویژه مهندسین عمران
- مشاوره مهندس ناظر
باسلام من ناظر سازه و ناظرهماهنگ کننده ساختمانی هستم که مالک خلاف نقشه های مصوب شهرداری ساختمان را میسازد
و نقشه های اجرایی که تحویل من داده با اجرای واقعی تفاوت دارد مثل اینکه یک نقشه با متراژ و تعداد طبقات مشابه دانلود کرده
وگرنه هیچ ربطی به سازه مذکور ندارد
سوال دوم اینکه ساختمان مذکور یک متر پایین تر از سطح خیابان از روی تراز فونداسیون می باشد و مالک میخواهد این یک متر را بدون نقشه اجرایی فقط کرسی چینی پیرامونی انجام دهد و داخل آن را با خاک رس پر کندیعنی ستونهای ساختمان یک متر داخل خاک روی فونداسیون دفن میشوند فعلا من مانع شدم و درخواست تاییدیه طراح را از مالک خواستم آیا این مورد راکتبی به مالک اعلام کنم یا مورد دیگری هم باید انجام داد؟
با سلام
عدم تطابق نقشه ها را در گزارش عملیات ساختمانی اعلام نمایید و در آن مالک را موظف نمایید تا نسبت به نقشه هایی مطابق با وضع موجود پروژه توسط طراح ذیصلاح اقدام نماید. سپس به طراح و مجری و مالک هر کدام به صورت جداگانه نامه ای با مضمون تهیه نقشه های مطابق با پروژه را ابلاغ نمایید.
نامه ای در نظام و شهرداری(ناحیه) مبنی بر عدم تطابق نقشه ها(به پیوست نامه های طراح و مالک و مجری ) ثبت نمایید.
موفق باشید