مهندسی بر اساس رشته
نکات اجرایی وصله ستون ها در سازه های فولادی
نکات اجرایی وصله ستون ها در سازه های فولادی
دلایل وصله ستون در سازه های فولادی:
- محدودیت طول پروفیل های فولادی و طول نیمرخ های نورد شده برای ساخت ستون
- امکانات اجرایی
- ابعاد لازم برای ستون ها در طبقات مختلف که به بارگذاری سازه مرتبط است که ممکن است در هر طبقه، ابعاد مقطع ستون با طبقه ی دیگر تفاوت داشته باشد.
نحوه اجرای وصله ستون در سازه های فولادی:
جهت اجرای وصله ستون ها به هم عموما قبل از نصب ستون های مرحله ی اول در روی زمین ورق های اتصال دو بال یا یک بال و یک جان روی ستون نصب شده و در حالت تخت یا افقی جوش داده می شود. پس از اجرای مرحله ی اول اسکلت(ستون های مرحله ی اول) ستون های مرحله ی دوم که این بار ورق های وصله در وجه باقیمانده روی آن جوش داده شده اند روی ستون های مرحله ی اول با دقت نصب می شوند.
نکات اجرایی وصله ستون:
- محل مناسب برای وصله ی ستون ها به هنگام طویل کردن آنها، حداقل در ارتفاع 90 سانتیمتر بالاتر از کف هر طبقه یا یک سوم ارتفاع طبقه می باشد.
- این ارتفاع کمترین اندازه های است که از نظر دسترسی به محل اجرای جوش و نصب اتصالات مورد نیاز برای ادامه ی ستون یا اتصال مهاربندی الزام است.
- سطح تماس دو ستون گونیا و به طور کامل سنگ زده و صاف باشد تا کاملا در تماس با یکدیگر یا صفحه ی وصله قرار گیرند.
- در صورتی که پروفیل دو ستون یکسان نباشد، باید اختلاف نمره دو ستون با قراردادن صفحات لقمه (همسو کننده) در ابتدای ستون فوقانی پُر و سپس ورق وصله نصب و جوش طراحی شده اجرا شود.
- اگر ابعاد مقطع دو نیمرخ متصل شونده تفاوت زیادی داشته باشد، به طوری که قسمت بزرگی از سطح آنها در تماس با یکدیگر قرار نگیرد، در اینصورت باید یک صفحه تقسیم فشار افقی در بین دو نیمرخ قرار داده شود.
- صفحه تقسیم فشار معمولا ضخامت زیادی دارد تا بدون تغییر شکل زیاد، قادر به توزیع و انتقال نیروها باشد. کلیه ابعاد و ضخامت صفحه و ابعاد جوش مربوطه محاسباتی بوده و باید مطابق نقشه های مصوب اجرا و کنترل گردد.
آخرین ویرایش:1399/05/05
شماره ویرایش: دوم
بیشتر بدانیم:
